లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు ఏమిటి?

దాదాపు ప్రతి పరిశ్రమలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించినప్పటికీ, లేజర్ స్లైసింగ్ దాని ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంటుంది. అవి, నైపుణ్యం అవసరం, ఉక్కు మందానికి అడ్డంకులు, ఖర్చులు మరియు ప్రమాదకరమైన పొగలు అన్నీ లేజర్ కటింగ్‌కు వెళ్లడం కంటే ముందుగానే ఆలోచించాల్సిన అంశాలు.
నైపుణ్యం అవసరం
మేము ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, లేజర్ కట్టర్ యొక్క సంభావ్యతను ఎక్కువగా ఉపయోగించుకోవడానికి నిపుణులైన ఆపరేటర్ అవసరం. సరైన సెటప్ స్లైసింగ్ జరిమానాను సానుకూలంగా చేస్తుంది, ఈ సాంకేతికత కోసం ఎదురుచూస్తున్న ప్రసిద్ధ మానవులు.
మెటల్ మందం పరిమితులు
లేజర్ స్లైసింగ్‌ను వేర్వేరు థర్మల్ స్లైసింగ్ పద్ధతులతో పోల్చడం, ఇప్పుడు చాలా మందపాటి ప్లేట్‌లను తగ్గించడం సరికాదు. అత్యంత సముచితమైన మందం ఆన్ హ్యాండ్ పరికరాలు మరియు చేతిలో ఉన్న సమాచారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సగటున, మెటాలిక్ ఫ్యాబ్రికేషన్ గ్రూపులు లేజర్ లోహాన్ని 15 లేదా 20 మిమీ వరకు తగ్గించే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి.
ముందస్తు ఖర్చులు
లేజర్ స్లైసింగ్ డెస్క్‌టాప్ ఖర్చులు £1,000,000 కంటే ఎక్కువ పొందవచ్చు. వాటర్‌జెట్ లేదా ప్లాస్మా కట్టర్‌లకు విరుద్ధంగా లేజర్‌లు రెండు రెట్లు ఎక్కువ ధరతో ఉంటాయి. నడక ఖర్చులు మరియు ఎఫెక్టివిటీ కోసం వెళ్లడం సుదీర్ఘ కాలంలో భర్తీ చేసినప్పటికీ, ప్రాథమిక నిధులు అయినప్పటికీ చాలా పెద్దవి.

ప్రమాదకరమైన పొగలు
లేజర్ తగ్గింపు యొక్క ఆశీర్వాదాలలో ఒకటి ప్రత్యేకమైన పదార్థాలను ముక్కలు చేయడానికి దాని అనుకూలత. అదే సమయంలో, థర్మల్ రిడ్యూసింగ్ టెక్నిక్ గుడ్డను కరిగించి, విడుదలయ్యే వాయువులు మరియు అసురక్షిత పొగలలో ఏర్పడుతుంది.

ప్లాస్టిక్‌ను ముక్కలు చేసేటప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా సరైనది. అందువల్ల మంచి, అయితే తరచుగా ఖరీదైన, గాలి ప్రవాహ గాడ్జెట్ అనేది రక్షిత పని వాతావరణం కోసం అవసరం.