మార్కింగ్ మెషినరీ యొక్క ఎన్ని రకాలు

మార్కింగ్ సిస్టమ్‌లు అనేక రకాల ఉపరితలాలపై ఎంబాస్, ఎట్చ్, స్టాంప్ లేదా ప్రింట్ డిజైన్‌లకు ఉపయోగించే యంత్రాలతో రూపొందించబడ్డాయి. వారు లేజర్ మార్కర్లు, ప్రెస్ మార్కర్లు, డాట్ పీన్ మెషీన్లు మరియు నేమ్‌ప్లేట్ మార్కర్లతో సహా అనేక పద్ధతులు మరియు మార్కింగ్ సాధనాలను అద్దెకు తీసుకుంటారు. ఇతర మార్కింగ్ పరికరాలు ఎంబాసింగ్ మెషీన్లు, చెక్కే యంత్రాలు, రోల్ లేదా రోటరీ మార్కింగ్ పరికరాలు, వెచ్చని స్టాంపింగ్ మెషీన్లు, నంబరింగ్ మెషీన్లు మరియు ఎచింగ్ మెషీన్లు వంటి ప్రెస్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
ప్రెస్ మార్కర్‌లు లేదా ప్రెస్‌లు వేగవంతమైన, శాశ్వతమైన గుర్తులను చేయగలవు, అయితే అవి ఇకపై చాలా వంగి ఉండవు మరియు సెటప్ చేయడానికి సమయం తీసుకుంటాయి. వారు అదనంగా కఠినమైన లేదా పెళుసుగా ఉండే భాగాలపై ఉపయోగించలేరు మరియు ఆపరేట్ చేయడం ప్రమాదకరం.
డాట్ పీన్ మెషీన్‌లు, డాట్ మార్కింగ్ మెషీన్‌లు లేదా పిన్ మార్క్ మెషీన్‌లు, మార్క్ లేదా పీన్, ఇంటెన్ట్‌లీ స్పేస్‌డ్ డాట్‌ల సీక్వెన్స్‌తో ఆబ్జెక్ట్‌లుగా కూడా గుర్తించబడతాయి. వారు త్వరిత మరియు సరైన మైక్రో-పెర్కషన్ మార్క్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించారు, ఇది ట్యాపింగ్ పిన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. డాట్ పీనింగ్ ఇప్పుడు సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ఒత్తిడిని సృష్టించదు లేదా పదార్థాన్ని తొలగించదు.

నేమ్‌ప్లేట్ గుర్తులను, వారు గుర్తించినట్లుగా, నేమ్‌ప్లేట్‌లను స్టాంప్ చేయడానికి లేదా చెక్కడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఎక్కువగా, ఇవి డెస్క్ లేదా అవుట్‌డోర్ ఆఫీసులో ఉంచబడిన మెటాలిక్ నేమ్‌ప్లేట్లు.

ఎంబాసింగ్ మెషీన్‌లు ప్లాస్టిక్ మరియు లెదర్ ఆధారిత వంటి సాగే ఫాబ్రిక్‌ను వెచ్చదనం మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగించడాన్ని త్రిమితీయ ఫోటోతో సూచిస్తాయి. ఇది వస్త్రం యొక్క నేలపై ఉత్పత్తి డేటాను ముద్రిస్తుంది, ఇది శాశ్వతమైన వైకల్యాన్ని కలిగిస్తుంది. క్రెడిట్ ప్లేయింగ్ కార్డ్‌లు ఈ ప్రక్రియతో గుర్తించబడతాయి, అవి పెరిగిన సంఖ్యలు మరియు అక్షరాలతో ఉంటాయి.
చెక్కే యంత్రాలు ఒకేలా ఉంటాయి, అయినప్పటికీ అవి లోహాల వంటి చాలా కష్టతరమైన ఉపరితలాలుగా పొడవైన కమ్మీలను తగ్గించగలవు. నగలు చెక్కే యంత్రాలతో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.

రోల్ మార్కింగ్ పరికరాలు గోళాకార డైలను ఉపయోగిస్తాయి, అవి గుర్తు పెట్టవలసిన ఉత్పత్తిపై శారీరకంగా చుట్టబడతాయి. రోల్ మార్కింగ్ గేర్ అధిక టన్నులతో పనిచేసే అనేక విభిన్న గేర్‌ల కంటే తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
హాట్ స్టాంప్ ప్రెస్‌లలో స్టాంపింగ్ ఫాయిల్, వెచ్చని ప్లేట్ మరియు మెటల్ స్టాంప్ లేదా డై ఉంటాయి. వాటిని ఉపయోగించడానికి, నిర్మాతలు మెటల్ స్టాంప్‌ను వెచ్చని ప్లేట్‌తో వేడెక్కిస్తారు, ఆపై స్టాంప్ మరియు స్టాంపింగ్ ఫాయిల్‌ను గుర్తించాల్సిన విభాగం యొక్క నేలపై నొక్కండి.
హ్యాండ్ స్టాంపింగ్ చేతి సహాయంతో సాధించబడుతుంది. ఇది తక్కువ-ధర మరియు అమలు చేయడం సులభం, ఎందుకంటే దీనికి ఇప్పుడు అధిక ధర కలిగిన పరికరాలు లేదా అసాధారణమైన ప్రొఫెషనల్ ఆపరేటర్లు అవసరం లేదు, అయినప్పటికీ ఇది శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు అస్థిరమైనది.
నంబరింగ్ మెషీన్‌లు జైలు డాక్యుమెంటేషన్ ప్రయోజనాల కోసం ప్రధానంగా పేపర్‌లపై వరుస సంఖ్యలను ముద్రించడానికి ఉపయోగించే గాడ్జెట్‌లను గుర్తించడం.
ఫ్లాట్ ఉత్పత్తుల నేలను గుర్తించడానికి ప్రింటింగ్ యంత్రాలు అదనంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రింటింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా సిరా గుర్తులను తయారు చేస్తాయి.
పారిశ్రామిక ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్లు ఒక రకమైన ముద్రణ యంత్రం. అవి దేశీయ మరియు కార్యాలయంలో ఉపయోగించే ప్రింటర్ల యొక్క పెద్ద నమూనా. ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్లు అనేక రకాల మార్కింగ్ పరికరాల కంటే చాలా వేగంగా ఉంటాయి, అయితే అవి అశాశ్వతమైన మరియు పర్యావరణ ప్రమాదకర పరిష్కారం.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ మెషీన్లు కస్టమర్‌లు 3డి ఉత్పత్తులపై 2డి మార్కులను ప్రింట్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. ఈ ప్రింటర్లు ప్రింటింగ్ ప్లేట్ నుండి ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై చిత్రాలను మార్చడానికి సిలికాన్ ప్యాడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. చాలా తరచుగా, మార్కింగ్ పరికరాల క్లయింట్లు ఎలక్ట్రానిక్స్, బొమ్మలు మరియు క్లినికల్ పరికరాలు వంటి వస్తువులను గుర్తించడానికి వాటిని కొనుగోలు చేస్తారు.
రసాయనిక చెక్కడం అనేది తినివేయు ఆమ్లాలు లేదా ధాతువుల వినియోగాన్ని వస్త్రంతో తీసివేయడం. ఇది 5 సాధారణ దశలను కలిగి ఉంటుంది: క్లీనింగ్, మాస్కింగ్, స్క్రైబింగ్, ఎచింగ్ మరియు డీమాస్కింగ్. ఇది చవకైనది, అయినప్పటికీ ఇది అస్థిరమైన పర్యవసానాలను కూడా అందిస్తుంది కాబట్టి ఇది చాలా తక్కువ ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తి లేదా మెటీరియల్‌పై ఉపయోగించడం నిజంగా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్మా ఎచింగ్ రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: వాక్యూమ్ రకం, అత్యంత తరచుగా జరిగే ప్రక్రియ మరియు సాధారణ-పీడన రకం. వాక్యూమ్ రకంలో, ప్లాస్మా అచ్చు ఉపరితలాలపై స్పార్క్ చేయడానికి వాక్యూమ్ ఒత్తిడికి దిగువన ఆక్సిజన్ వంటి వాయువుల నుండి ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఫ్లోర్ సవరణకు ఈ రకం అత్యంత సానుకూలమైనది, అయితే ఇది పని సామర్థ్యంలో తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది బ్యాచ్ విధానంగా ఉండాలి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే మోల్డింగ్‌ల క్షీణతకు కారణం కావచ్చు.
లేజర్ మార్కింగ్ అనేది పర్యావరణపరంగా ఆహ్లాదకరమైన పద్ధతి, ఇది లేజర్ రేడియేషన్ యొక్క అధిక బలం పుంజం (సాధారణంగా ఫైబర్ లేజర్ నుండి) పదార్థాల నేలను వెంటనే గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ మార్కర్ల రకాలు పుంజం యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా వర్గీకరించబడతాయి మరియు వస్త్రం యొక్క గృహాలను గుర్తించడం ద్వారా మరియు వస్త్రం లేజర్ శక్తికి ఎంత సరిగ్గా స్పందిస్తుంది అనే దాని ద్వారా ఈ పరిమాణం నిర్ణయించబడుతుంది. లేజర్‌తో మార్కింగ్ అనేది ఒక ఉపరితలంపై పూర్తిగా డిజైన్‌లను చెక్కడానికి లేదా చెక్కడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే దృగ్విషయం. పవర్ ఇంప్రెషన్‌ను సృష్టించడానికి లక్ష్యంగా ఉన్న తేలికపాటి పుంజం గోల్ ఫాబ్రిక్‌పై లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. ఇది దీర్ఘకాలం ఉంటుంది ఎందుకంటే, సిరా లేదా రంగులకు విరుద్ధంగా, ఇది ఇప్పుడు కాలక్రమేణా మసకబారదు. లేజర్ మార్కింగ్ ప్రస్తుత మార్కింగ్ యంత్రాలతో స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది. ఇది అనేక రకాల పదార్థాలపై టెక్స్ట్, బార్‌కోడ్‌లు లేదా ఛాయాచిత్రాలను వ్రాయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

మరింత సమాచారం దయచేసి Luyue CNCని సంప్రదించడానికి రండి, మేము ప్రొఫెషనల్ బృందం మీకు ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము.