లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ నాణ్యతను ఎలా నియంత్రించాలి

వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి. సాధారణంగా, రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: దృశ్య తనిఖీ మరియు విధ్వంసక తనిఖీ. పేరు సూచించినట్లుగా, సిబ్బంది వారి గొప్ప పని అనుభవం ఆధారంగా వెల్డింగ్ మెషీన్ ఉత్పత్తి అర్హత కలిగి ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి దృశ్య తనిఖీ. అయితే, ఈ తనిఖీ ఆధారంగా తీర్మానాలు చేయడం సరిపోదు. దీనికి విధ్వంసక తనిఖీ అవసరం, అనగా, వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క మూల పదార్థాన్ని వేరుచేయడం. ధృవీకరణ చేయించుకోండి. అదనంగా, తన్యత బలాన్ని పరీక్షించడానికి తన్యత టెస్టర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

రెండవది, దృగ్విషయం ఆధారంగా కారణ విశ్లేషణను నిర్వహించండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ ఉంటే, పదార్థంతో సమస్య ఉండవచ్చు. పదార్థం నాణ్యతను తనిఖీ చేసిన తర్వాత పదార్థాన్ని భర్తీ చేయడం లేదా సమస్యను పరిష్కరించడానికి లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వేవ్‌ఫార్మ్ సెట్టింగ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులను మార్చడం అవసరం; వెల్డింగ్ యంత్రం ఉత్పత్తి యొక్క అదే భాగంలో వెల్డింగ్ యంత్రాలు నిరంతరం కనిపిస్తే, అది లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, వర్క్‌బెంచ్ మరియు ఫిక్చర్‌లతో సమస్య ఉండే అవకాశం ఉంది; అప్పుడప్పుడు వెల్డింగ్ వ్యాప్తి మరియు బలహీనమైన వెల్డ్స్ ఉంటే, మీరు వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క శక్తి స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు లేదా వర్క్‌బెంచ్ మరియు ఫిక్చర్‌లతో సమస్యలు ఉన్నాయా.

మూడవది, వెల్డింగ్ యంత్రాల నాణ్యత హామీ నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ముందుగా, వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఒత్తిడిని ఒత్తిడిని స్థిరంగా ఉంచడానికి ఒత్తిడి టెస్టర్తో తరచుగా పరీక్షించబడాలి. అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ యంత్రం తల యొక్క చర్య పరిస్థితి తరచుగా తనిఖీ చేయాలి; రెండవది, కరెంట్ యొక్క పర్యవేక్షణను బలోపేతం చేయాలి. విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్‌లో హెచ్చుతగ్గులు, వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఓవర్‌లోడింగ్ కారణంగా వేడెక్కడం వల్ల కరెంట్ అవుట్‌పుట్ తగ్గడం, వర్క్‌పీస్‌తో పేలవమైన పరిచయం కారణంగా కరెంట్ తగ్గడం, వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క పేలవమైన పనితీరు మొదలైన సమస్యలను నివారించండి. మూడవది, వర్క్‌పీస్ మందం, పూత మందం, లోహ కూర్పు మొదలైన వాటిలో మార్పులను తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి , లోపభూయిష్ట వెల్డింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తుల సంభవనీయతను నివారించడానికి.